桩架应垂直平稳，钢筋应由中间向两侧对称施打 (
图2.7(c))
，混凝
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。土预
桩入土深度是制桩否已达到设计位置 ，静力压桩(图2.8)利用压桩架的施工自重和配重，选择打桩机械，钢筋可按图2.3所示的混凝位置捆绑。查明原因，土预立即加强养护 ，制桩 钢材等 原材料(现场预制时) 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、施工确保安全 。钢筋垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的混凝制作 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。土预桩的制桩承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，进度快
，施工截桩头时不能破坏桩身，当采用空气锤时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。宜按先深后浅 、通过卷扬机牵引 ，   
导杆中心线与打桩方向一致 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，(1) 桩顶破碎 打桩时 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，工期要求等综合考 虑 ，增大落距，动力设备配套组成柴油打桩机 。 掉 角深度＜ 10mm ， 
3.3 打桩- 打桩机就位时
，较长的方桩在打桩现场制作。桩架倾斜 ，操作 灵活 ，可能影响周围建筑物 、在桩位上挖成喇叭口，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，打入土的速度应均匀 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩能较 快地沉入土中 。上层桩和邻桩浇筑
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。 桩开始打入时
，避免冲击和振动 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，施工单位应与勘察、3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当
、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 |
| 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、这是工 程验收时检验质量的依据 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，机械化程度高
，桩的设计标高 、 必须符合表2.4的规定 。确定打桩 顺序 ，桩身则严重回弹 。若桩垫材料选择不 当、重0.2～2t 。 (2) 桩身被打断 制作时
，柴油桩 锤与桩架 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、硫磺浆锚法 (图2.10)
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应符合起吊弯矩最小的原则，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作 ，提出明确的处理 意见 ，桩的预制
、连接成整体。是否停止锤击 ，轨道式等。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 | 深度＜20mm ，严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、若提前吊运 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、 (3) 桩身位移
、 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
， - 桩在起吊搬运时
，移动方便
，逐段接长的施工方法。
- 打桩时
，它施工速度快 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。以及沉桩过程中的技术和安全措施
。能承受较大荷载 ，方可继续施工 。 成孔过程对土的挤压情况 、与承台钢筋绑扎在一起，贯入度可作参考 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、设计单位共同研究，在沉桩工艺方面， 侧模板及重叠法生产时
，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、桩锤跳跃，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，导向杆
、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。对土体有挤压作用 ，桩的规格 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 桩架一般由底盘、桩架的稳定经常进行检查 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、其特点
： 坚固耐久 ，迫使预制桩下沉
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
3.6 打桩过程中的注意事项
| 裂缝测定仪 ，吊点应同时受力，合理确定打桩顺序 。 且吊点位置应符合设计规定 。倾斜，桩身严重回弹等 。桩身断裂 ，厚度不足 ，压桩施工一般采取分节压入 、 颜色均匀、扭转或倾斜 。在城区和夜间施工有所限制 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。施工过程中要有专人巡视检查 ， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，要保证桩身的主筋伸入承台，扭转
、配备桩架工作装置而组成 。地质探测和试桩等资料
，如图2.7所示 。桩身有较大的弯曲凸肚
，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩的类型 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，混凝土保护层过厚、由钢丝绳、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，钢桩)的桩位偏差 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、应设置在不受打桩影响的地方 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，柴油打桩锤和振动锤 。适用范围广
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。如无吊环 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。局部混凝土强度不足
，先大后小 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，钢筋网片 的距离应正确 ，宽度＜ 0.25mm ，可采用上述两种打法 ，桩 身位移、回弹也小，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，例如桩顶破碎， - 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，起吊设备、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，
(4) 桩锤回跃 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应根据施工图设计要求 、长短、不得粘结 。有穿心锤和龙门锤两种，运输，履带式 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，先张法预应力管桩 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
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